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　　重慶法蘭的淬火裂紋是常見的淬火缺陷，產(chǎn)生的原因是多方面的。因熱處理的缺陷是從產(chǎn)品設(shè)計開始的，故預防裂紋產(chǎn)生的工作應該從產(chǎn)品設(shè)計抓起。要正確地選擇材料、合理地進行結(jié)構(gòu)設(shè)計，提出恰當?shù)臒崽幚砑夹g(shù)要求，妥善安排工藝路線，選擇合理的加熱溫度、保溫時間、加熱介質(zhì)、冷卻介質(zhì)、冷卻方法和操作方式等。

　　材料方面

　　1、碳是影響淬裂傾向的一個重要因素。碳含量提高，MS點降低，淬裂傾向增大。因此，在滿足基本性能如硬度、強度的條件下，應盡量選用較低的碳含量，以保證不易淬裂。

　　2、合金元素對淬裂傾向的影響主要體現(xiàn)在對淬透性、MS點，晶粒度長大傾向、脫碳的影響上。合金元素通過對淬透性的影響，從而影響到淬裂傾向。一般來說，淬透性增加，淬裂性增加，但淬透性增加的同時，卻可以使用冷卻能力弱的淬火介質(zhì)以減少淬火變形的方法來防止復雜零件的變形與裂紋。因此，對于形狀復雜的零件，為了避免淬火裂紋，選擇淬透性好的鋼，并用冷卻能力弱的淬火介質(zhì)是一個較好的方案。

　　合金元素對MS點影響較大，一般來說，MS越低的鋼，淬裂傾向越大，當MS點高時，相變生成的馬氏體可能立刻被自回火，從而消除一部分相變應力，可以避免發(fā)生淬裂。因此，當碳含量確定后，應選用少量的合金元素，或者含對MS點影響較小的元素的鋼種。

　　3、選擇鋼材時，應考慮過熱敏感性。過熱較敏感的鋼，容易產(chǎn)生裂紋，所以在選擇材料時應引起重視。

　　重慶法蘭熱處理技術(shù)條件

　　1、盡量采用局部淬火或表面硬化。

　　2、根據(jù)零件服役條件需要，合理調(diào)整重慶法蘭淬火件局部硬度。局部淬火硬度要求較低時，盡量不強求整體硬度一致。

　　3、注意鋼材的質(zhì)量效應。

　　4、避免在第一類回火脆性區(qū)回火。

　　5、合理安排工藝路線及工藝參數(shù)：當鋼件的材料、結(jié)構(gòu)和技術(shù)條件一經(jīng)確定，熱處理工藝人員就要進行工藝分析，確定合理的工藝路線，即正確安排預備熱處理、冷加工和熱加工等工序的位置并確定加熱參數(shù)。